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国内首座坡度最大齿轨特长隧道TBM正式始发

来源: 时间:2024-04-21 浏览870次
     

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4月20日,都四项目邓生沟隧道成功举行“蜀畅3号”TBM始发仪式,标志着都四项目邓生沟隧道正式进入TBM机械化施工阶段。

邓生沟隧道位于都四项目邓生沟,为双洞分修隧道,是都四项目全线重难点工程及控制性工程。该隧道为全球在建纵坡最大(千分之120)、特长齿轨隧道,隧道开挖直径6.48米,成洞断面直径5.5米,最大通风距离约8千米,最大高程差约900米,创全球在建山地轨道隧道工程进出口高程差之最,且洞身存在7个半径400米的弯道,隧道地质复杂。此次“蜀畅3号”施工的隧道为右线,线路全长7862米,最大埋深线545米。左线线路全长7925米,最大埋深线575米,后期将由“蜀畅5号”施工。

“蜀畅3号”双护盾TBM开挖直径6.48米,主机长度约12米,整机长度约195米,总重约1000吨,最小转弯半径400米,最大坡度为千分之120,额定扭矩8080千牛/米,脱困扭矩达12120千牛/米,是蜀道集团首台针对大纵坡、小半径转弯、高海拔隧道与铁建重工、中铁十五局共同研发的集机、电、液压、传感、信息技术于一体的隧道施工成套设备,具有隧道开挖、衬砌、出碴、导向等功能,能够安全、环保、高效完成隧道施工。

“蜀畅3号”盾体采用双护盾设计,是国内外首次在千分之120坡度连续S型曲线转弯应用的双护盾TBM,在良好围岩情况快速掘进的同时,也可满足不良地质的掘进能力,具有较强的适应性。“蜀畅3号”利用旋转刀盘上的滚刀挤压剪切破岩,通过旋转刀盘上的铲斗齿拾起石渣,然后通过主机皮带机出渣,高效重复推进、换步、掘进、换步四个动作实现洞身掘进。

此次“蜀畅3号”的始发,将为都四项目邓生沟隧道施工按下加速键,有效保障都四项目如期贯通,进一步提升轨道交通运输能力,增强川西辐射范围、满足发展需求,带动“交通+旅游”深度融合,助推沿线经济社会高质量发展。

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